Qual é a diferença entre uma anilha mola de flange e uma anilha mola de prato DIN 2093 ou Belleville (USA)?
Deve utilizar-se uma ou duas molas de flange por cada parafuso?
Como é que sei quando uma anilha elástica está comprimida a 100%?
Porque é que outras anilhas molas com as mesmas dimensões das nossas anilhas de flange têm valores de força máxima diferente?
Quais são os tipos de protecções anticorrosivas que estão disponíveis para este tipo de anilhas elásticas de flange?
Porque é que o aço inoxidável é magnético?
Ofrecem Molas de disco de flange em material não magnético?
Quantas vezes é que é uma anilha de flange pode ser utilizada?
O que significa ¨Preset ¨?
Deve carregar-se uma mola de prato até estar comprimida ao máximo?
Qual é a carga que se deverá utilizar?
Qual é o aço Inoxidável que devo utilizar?
O que é que significa Mechanically Zinc Plate?

Qual é a diferença entre uma anilha mola de flange e uma anilha mola de prato DIN 2093 ou Belleville (USA)?
As anilhas de flange são um tipo de molas de prato DIN 2093. A principal diferença está na relação De/Di. Para as anilhas de flange, esta relação é de aproximadamente 1,75. Isso permite às anilhas de flange serem utilizadas em locais onde os pernos de união se encontram muito próximos entre si.

Por outro lado e regra geral, a força na posição 100% comprimida de una anilha do tipo de flange é maior se a compararmos com outra de DIN 2093 de igual diâmetro exterior e espessura. Isso acontece para cobrir as necessidades de força requerida na maioria das aplicações onde são utilizadas.

Deve utilizar-se uma ou duas molas de flange por cada parafuso?
A resposta a esta pergunta depende da aplicação. Na maioria dos casos é suficiente utilizar uma única mola. Noutras aplicações com muita dilatação podem colocar-se duas molas, uma de cada lado.

Consulte o nosso departamento técnico para o cálculo da quantidade de molas.

Como é que sei quando uma anilha elástica está comprimida a 100%?
Há muitos utilizadores que se queixam da dificuldade em determinar o momento em que se chegou a 100% da carga que a mola resiste, temendo uma sobrecarga que ocasionaria o efeito contrário ao desejado. (tornar rígida a união).

Alguns técnicos dizem que "sentem" quando a mola chegou ao seu máximo. Isto pode estar correcto para medidas até meia polegada, mas torna-se mais difícil para medidas maiores, para além de ser um "método" arriscado.

A forma mais adequada de controlar a carga que é feita sobre a união é controlando o torque que se aplica ao parafuso no momento da montagem. É por essa razão que um dos dados que aparece na listagem destas anilhas é o torque de aperto. Se dermos este torque à união e tivermos um coeficiente de fricção standard para o aço de 0,2 conseguiremos que a mola nos entregue a sua carga máxima, sem a exceder. Esta operação deve ser realizada com uma chave que possua torquímetro.

A equação a utilizar é a seguinte:

                  T = K.Fi.d

Em que:

T: Momento torsor ou de aperto (N.mts)

K: Coeficiente de roçamento. (Tal como se mencionou anteriormente, este valor é de aprox. 0,2)

Fi (N) = Força que se gera no perno e que, portanto, se transmite à mola.

D (mts) = Diâmetro do perno utilizado (M10 = 0,01 mts - M12 = 0,012 mts - M20 = 0,02 mts, etc)

Porque é que outras anilhas molas com as mesmas dimensões das nossas anilhas de flange têm valores de força máxima diferente?
Isso deve-se ao facto da maioria dos fabricantes de anilhas molas DIN 2093 utilizarem as fórmulas de Almen e Lazlo para o cálculo da força das molas em função do deslocamento. Esta equação funciona muito bem se considerarmos como certo que os rebordos das anilhas são rectos e que as cargas se aplicam nos rebordos dos diâmetros externo e internos das molas. Mas, na realidade, nas anilhas de flange e à medida que nos aproximamos da posição de flat (anilha lisa), as forças aplicam-se um pouco para dentro dos pontos que Almen e Lazlo consideram, o que faz aumentar o valor da força. As forças indicadas na nossa listagem têm em conta este fenómeno.

Quais são os tipos de protecções anticorrosivas que estão disponíveis para este tipo de anilhas elásticas de flange?
Para além do zinc plating, oferecemos outros métodos de protecção como o nickel plating,  o cromado amarelo, o phosfating (preto), recobrimento de óleo, etc.

Porque é que o aço inoxidável é magnético?
Os aços inoxidáveis são todos magnéticos à excepção do grupo dos austeníticos (série 300). Mas até mesmo os aços do grupo dos austeníticos se podem tornar magnéticos se forem trabalhados a frio. As nossas molas são fabricadas utilizando material trabalhado a frio, por isso são ligeiramente magnéticas.

Oferecem Molas de disco de flange em material não magnético?
Sim, utilizando materiais standard como o Inconel 718 e o Fósforo-Bronze 510.

Quantas vezes é que é uma anilha de flange pode ser utilizada?
Indefinidamente, se durante a sua utilização não forem excedidos os seus limites ou não aparecerem danos devido a uma boa ou má utilização. As anilhas podem danificar-se por ciclos excessivos de fadiga, por exposição durante muito tempo a temperaturas elevadas ou por exposição em ambientes altamente corrosivos, etc.

O que significa "Preset"?
O presetting faz parte do processo de fabrico das molas de Prato de alta qualidade. Este processo leva momentaneamente a mola de prato à posição de flat (máxima compressão possível). A peça é primeiro fabricada a uma altura um pouco maior do que a altura definitiva. Durante o presseting, as molas cedem para a sua altura de concepção. Este procedimento tem por objectivo melhorar o tempo de vida até à fadiga e as performances gerais das molas, tais como a relaxação ou a precisão nos valores de forças vs deslocamento.

Algumas molas de prato não são submetidas ao presetting por ser um procedimento pouco prático e custoso para molas pequenas e finas.

As anilhas molas de flange são raramente submetidas a este processo, porque normalmente não trabalham até à fadiga e têm de cumprir tolerâncias de fabrico muito estreitas.

Deve carregar-se uma mola de prato até estar comprimida ao máximo?
A resposta depende da aplicação. Em muitas situações este facto é apropriado, mas em muitas outras já não o é. As nossas molas de prato estão concebidas para não se danificarem, mesmo no caso de serem comprimidas até 100% das suas possibilidades. Isso não significa que se devam carregar até 100% em todos os casos. Nalgumas aplicações, a mola deve ser utilizada a uma carga consideravelmente inferior em relação à sua carga máxima. Por exemplo, quando uma temperatura elevada pode danificar a mola, é necessário utilizar uma mola forte para manter as tensões em níveis baixos, para diminuir a possibilidade de ruptura da mola.

Qual é a carga que se deverá utilizar?
Trata-se de uma pergunta muito frequente. Para determinarmos a carga adequada temos de considerar a aplicação. A determinação desta carga para anilhas molas de flange pode aproximar-se, tendo em conta os seguintes aspectos:

1) Decidir qual a carga ou torque que se deve utilizar para uma correcta selagem da união. Se for uma união entre flanges, o fabricante da junta deve referir o valor. No caso de uma ligação eléctrica, o projectista da referida ligação é que deve proporcionar o valor.

2) Decidir qual o material que devemos utilizar na produção da anilha mola. Geralmente sugerimos um material similar ao dos pernos a utilizar na união.

3) No caso de se determinar que a mola pode ser utilizada a 100% da carga, deverá simplesmente seleccionar-se uma mola da lista que tenha uma carga máxima similar à carga de concepção da junta. Poderá ser necessário utilizar anilhas molas em paralelo para alcançar o valor de carga procurado. Teoricamente, a carga de concepção deve estar entre 90% e 100% da carga máxima da mola.

4) Comprovar que a mola ou as molas seleccionadas cabem no espaço disponível da aplicação.

Qual é o aço Inoxidável que devo utilizar?
O aço Inoxidável AISI 301 é o menos custoso e aquele que oferece uma melhor resistência à corrosão. O 17-7 PH possui melhores propriedades mecânicas e resiste a temperaturas elevadas (até 300ºC). Além disso, desde que as molas em aço inoxidável AISI 301 se fabricam por estampagem, utilizando material de condição work hardened, a gama de tamanho desta linha de produto é muito mais limitada, não acontecendo o mesmo no caso do 17-7 PH.

O que é que significa Mechanically Zinc Plate?
Trata-se de um método que utilizamos para aplicar zinco às nossas molas, para as proteger contra a corrosão. O processo consiste em fazer girar as molas numa mistura de partículas de zinco e pedaços de vidro. O vidro é utilizado para que o zinco fique perfeitamente aderido às molas. Este método proporciona uma protecção corrosiva para todas as nossas peças de aço e elimina o risco de fractura pela presença de hidrogénio, que é muito comum quando este procedimento é realizado utilizando algum método de deposição através da electricidade. (electroplated).